isg型管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。那么關(guān)于安裝注意事項(xiàng)你真的有所了解么?不了解的也沒關(guān)系，下面就讓我們一起來了解一下吧。
一、進(jìn)水管路上彎頭多
如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。
二、安裝進(jìn)水管路時，水平段水平或向上翹
這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。
三、進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對
①進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口。
②進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時，這樣會引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
四、進(jìn)水口與彎頭直接相連
這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。
五、出水管口在出水池正常水位以上
如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚(yáng)程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。
六、設(shè)底閥時，進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的
如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。
七、管道不匹配
一些管道離心泵用戶認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚(yáng)程是一定的;
損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。
同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機(jī)負(fù)荷。
八、高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水
一些管道離心泵用戶認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下，選購水泵時，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。
其實(shí)對于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。
反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。
以上內(nèi)容就是今天為大家分享的關(guān)于安裝isg型管道泵的一些注意事項(xiàng)，希望大家在看完之后能夠在安裝使用的過程中有所幫助。
isg型管道泵的使用要點(diǎn)如下：
1、試車工作:檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。
2、手動啟動:灌泵(次)，稍開出口閥，啟動電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。
3、運(yùn)行檢查:該泵在工頻正常運(yùn)行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車:關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。
